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    真空熱工設備智能控制系統
    2021/05/18 瀏覽:10723次

    核心作用


    一、我公司生產的各品類設備的過程控制系統(PCS),主要功能如下:

    1.生產工藝管理:根據工料信息,自動選擇加工時所需的工藝參數;

    2.生產過程跟蹤:實時反饋記錄生產過程數據,包括設備運行狀態、工件加工狀態等;

    3.歷史趨勢數據:毫秒為單位記錄溫度、真空度、水壓等實時數據,支持10年內任意時刻趨勢信息查詢及報表 導出;

    4.工料質量缺陷報告(QDR):基于工料基礎信息及設備實測數據生成QDR,匯總評價工料加工質量;

    5.系統離線維護功能:支持系統離線更新、升級。


    二、我公司生產的各類真空熱處理生產線的分布式控制系統(DCS),主要功能如下:

    1.具備單體設備PCS系統的全部功能;

    2.工序流程管理:提供工序制定、審核、下發、執行等步驟的流程管理;

    3.生產智能排程:根據生產線設備狀態及待加工工料狀態等信息,提供以時效優先、能耗優先的智能排程功能, 提升設備利用率和生產效率;

    4.智慧看板:設備運行狀態、工件加工執行狀態、功耗能耗等以動態圖表的方式實時展示,支持PC端、移動端數據同步推送;

    5.移動操作臺:操作控制系統支持移動端數據同步控制,可通過移動設備完成主要功能操作;

    6.通用數據通訊總線:兼容所有主流通訊協議,可與原有設備系統無縫銜接,數據無障礙通訊;

    7.數據分析及故障預測:具備大數據分析及人工智能,根據對歷史數據的算法統計分析,預測設備故障;同時根據歷史經驗,優化生產控制流程,提升生產效率。
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    三、真空熱工裝備&生產線的控制系統改造升級,兼容原有生產方式及操作流程,升級部署了工藝專家系統,可 有效提升設備控制精度、工件加工質量及生產穩定性。




    關于真空熱工設備及其生產線的智能集控系統的更詳盡信息或資料等,敬請咨詢沈陽東博:13130218123 // 18602471394




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